Kernbemonstering buiten de Skid Steer

High-end volledig automatische Cold Core Box Core Shooting Machine. Horizontale schimmelpartering

◆ Introductie van apparatuur: 

[Volledig automatische Cold Core Box Core Shooting Machine. Horizontale schimmelpartering]

YL1080H-40A Volledig automatische Cold Core Box Core Shooting Machine [Uitstekende verticale zandschieten. "Horizontaal afscheid van schimmel.

Programmeerbaar PLC -programmabesturingssysteem. Servo Precision Hydraulic System. Kernverwijdering van de buitenkant van de glijdende machine van de lineaire geleider. Lift Inductie Sand toevoeging

De volledig automatische koude kernschietmachine (horizontale mal scheiding) heeft ook uitstekende verticale zandschieten. Horizontale afscheid van de mal. De precisie lineaire gids van de onderste vorm wordt verwijderd voor het nemen van kern. De intelligente sensing zand-toevoegingsmachine, volledig automatische/handmatige werking koude kernbox-kernapparatuur, werkt volgens het principe van het injecteren van het gemengde ruwe zand in de kerndoos, het blazen van gas en vervolgens snel verharden, waardoor een strak en glad oppervlak wordt bereikt. Kernproducten van hoogwaardige zandkernproducten met precieze afmetingen worden veel gebruikt in industrieën zoals klepbrandbescherming, gietijzeren schaalstapelstapelgieten en precisie gieten van nieuwe energie-aluminiumlegeringen.

◆ Specificaties en modellen van de belangrijkste apparatuur

①yl660H-25a ②yl870H-25a ③yl1080H-40A ④YL1210H-50A ⑤YL1512H-50A

◆ Hoofdapparatuurfuncties [YL1080H-40A Cold Core. "Kernbemonstering buiten de Skid -stuur.

1. Uitstekende verticale zandstoten. Horizontaal afscheid van schimmels. Duits Siemens Control System

2. Inovance Servo Precision Hydraulic System, Taiwan Airtac Precision Pneumatic System

3. De kern wordt genomen van de buitenkant van de precisie lineaire geleidergeleider van de onderste dobbelsteen en de intelligente machine voor het toevoeging van sanding wordt gebruikt

4. High-end milieuvriendelijke gietmachine, met een geïntegreerd ontwerp van rook- en stofverwijdering voor het totale apparatuurpaneel

◆ Hoofdapparatuur Technische parameters [YL1080H-40A Cold Core] "Kernbemonstering buiten de Skid-stuur.

◆ Werkprocedure van apparatuur [YL1080H-40A Cold Core. "Kernbemonstering buiten de Skid -stuur.

Lower mold entry → Mold closing [downward pressure] → Combination module entry [core-pulling module] → Sand injection head entry → Sand injection head downward pressure → Sand injection → Sand injection head exhaust → Sand injection head rise → sand injection head retract (reset)/Air injection head entry → Sand injection head loading/mold

Sand scraping (cleaning sand) → downward pressure of the air injection head → Air injection → solidification of the sand core → retraction of the combined module (core removal and reset) → top mold (sand mold remaining in the mold) → first mold opening 20-50mm (sand core demolding) → second mold opening/air injection head rising → lower mold sliding out (reset)/sand injection head entering → lower mold top core (sand core Demolding) → Kernverwijdering buiten de machine → ⒆ Veilige kernverwijderingstijd → ⒇ Lagere mal Reset de bovenste kern

◆ Uitrustingsconfiguratie [YL1080H-40A Cold Core. "Kernbemonstering buiten de Skid -stuur.

1.. Elektrisch besturingssysteem: hoogwaardige werking Elektrische besturingssysteem van Siemens of Duitsland (Touchscreen en programmasplitstype)

Siemens-serie high-end switch-knoppen [Startknop, roterende versnellingsschakelaar]

2. Hydraulisch systeem: Huichuan Servo Precision Stepless Speed ​​Change Hydraulic System, Taiwan Brand Hydraulische componenten

3. Pneumatisch systeem: Taiwan Airtac Precision Pneumatic System [Cilinders. Elektromagnetische klep. Luchtbronprocessor

4. Atomisatiesysteem: zuiver geïmporteerd Japanse SMC -precisie -versterking behandelingssysteem. SMC -kernpneumatische componenten

5. Lage spanning Elektrische apparaten: Snyder laagspanning elektrische apparaten. Omron -nabijheidsschakelaar. Taiwan Mingwei Power Switch

5. Veiligheidscontrole: de bewegende delen van de opening en slotvorm zijn uitgerust met inductieve veiligheidslichtgordijnen

6. Smeersysteem: de belangrijkste bewegende delen van de openings- en slotvorm zijn uitgerust met een smeersysteem voor automatisch olie -injectie

7. Drukweergave: de actiedruk van de apparatuur en de schietdruk van de zand worden onafhankelijk weergegeven

8. Uiterlijk uitrusting: poedercoating en bakvernis. High-end verfoppervlakbehandeling

◇ Andere gedetailleerde configuraties:

[1] PLC Touchscreen: Siemens, Duitsland

[2] Processor van het programmacenter: Siemens, Duitsland

[3] Push-knop schakelaar: Siemens, Duitsland

[4] AC Contactor: Schneider

[5] Relais: Schneider

[6] Nabijheidsschakelaar omron

[7] Schakelvoeding: Mingwei, Taiwan

◆ Hoofdkenmerken en voordelen van de apparatuur [YL1080H-40A Cold Core. "Kernbemonstering buiten de Skid -stuur.

◇ Precisie en stabiliteit: de algehele structuur van de YL1080H-40A Cold Core-kernschietmachine neemt een hoog-standaard mechanisch structuurontwerpprincipe van precisie en stabiliteit aan, met uitstekende en strikte productieprocessen. Het maakt gebruik van zeer nauwkeurige precisie-verwerkingsapparatuur en de structuur van de bewegende delen is zeer nauwkeurig. De hele machinestructuur is lang stabiel en duurzaam.

◇ Uitstekende zandstralen: de YL1080H-40A koude kernzandstikte machine heeft een uitstekende verticale zandstralende methode, die afhankelijk is van de drukbehuizing van de apparatuur

Het principe van zand en het natuurlijke zwaartekrachteffect van harszand; De mal is uitgerust met een snelle en gladde uitlaatmethode aan drie zijden tegelijkertijd. Het kernvormingsproces kan de schimmelholte in de kortste tijd vullen. De zandkern is strak, vol en glad en de kernopbrengst is hoog.

◇ Intelligent en efficiënt: de YL1080H-40A Cold Core Core Shooting Machine heeft een hoge mate van automatisering. Het is uitgerust met precieze lineaire gidsen voor het verwijderen van kernen uit de onderste vorm, waardoor kernverwijdering gemakkelijk en zeer geautomatiseerd wordt. Het stelt één persoon in staat om meerdere machines te bedienen, waardoor stabiliteit, gladheid, efficiëntie en veiligheid worden gewaarborgd.

Hoge opbrengstsnelheid: de YL1080H-40A Cold Core Core Shooting Machine heeft een uitstekende verticale zandschietenmethode, high-end precisie mechanische structuur, hoge afdichtingsprestaties, sterke zandschietkracht, strakke en gladde zandkernen, precieze afmetingen en zandkores van hoge kwaliteit met een hoge opbrengstsnelheid. Het kan de bewerkingstoeslag van gietstukken effectief regelen.

◇ High-end milieubescherming: de YL1080H-40A koude kern kern spuitgietmachine hanteert de hoge milieubeschermingsnormen voor gietmachines. Tijdens het ontwerpproces van apparatuur werden de hoge eisen van het milieubescherming voor rook en stof tijdens het productieproces uitgebreid en nauwgezet overwogen. De rook en het stof waren uniform geïntegreerd voor behandeling en de ontworpen gietmachine met hoge milieubescherming verbeterde effectief de omgeving van de gietwerkplaats.

◇ Strafquisite en duurzaam: het ontwerpproces van de YL1080H-40A Cold Core Core Shooting Machine heeft volledig rekening gehouden met de levensduur van de apparatuur. Verschillende componenten worden vervaardigd met hoge normen en redelijke materialen op basis van verschillende gebruikseisen. De warmtebehandelingsvereisten en uiterlijkdetails worden goed behandeld, zodat de apparatuur zijn precisie lang kan behouden, stabiel en soepel kan blijven en prachtige details heeft.

◇ Toepasselijke materialen: schot droog zand [droge fenolhars zand]

◆ Werking van apparatuur en gebruik:

(1) Controleer of de luchtinlaatpijp en voeding (driefasige 380V, 50Hz) correct zijn aangesloten.

(2) Verwijder het stof op de apparatuur na de installatie. Gereedschap en andere zonneën.

⑶ Of de apparatuur zich in de beginpositie bevindt wanneer de schimmel wordt geopend om de veiligheid van de operators te waarborgen.

⑷ Installeer de mal (kernbox) op de machine; Onder alle omstandigheden, alvorens de luchtklep te openen (die lucht aan de apparatuur levert), moet de installatiebod in de ruimte tussen de machine -werktable en de Sand Injection -kop worden geduwd om schade te voorkomen en het personeelsveiligheid te waarborgen.

⑸ Sluit de hoofdschakelaar en alle besturingscircuitschakelaars en controleer de verlichtingswerklichten. Controleer of het stroomsignaallicht op het bedieningspaneel normaal is.

(6) Open de hoofdinlaatklep en controleer of de luchtdruk in de luchtpijp binnen het normale bereik van 6 tot 7 kPa ligt.

Schakel de werkingsmodus van de machine naar de handmatige modus en debugt handmatig of elk bewegend deel van de machine soepel en normaal werkt.

Of de vormopening en sluitingsacties van de vorm soepel zijn of niet, een redelijke vormopening en sluitingstijd instellen volgens de kenmerken van de mal

② Controleer of de vooruitgang en retraite -acties van de gecombineerde module soepel zijn. Stel redelijke vooruitgang en retraitetijden in op basis van de reizen van de module

③ Of de opmars- en retraite -acties van de schietkop van de zand glad zijn of niet, een redelijke vooruitgang en retraite -tijd instellen volgens de slag van de schietkop van zand

④ Of de zandstralende operatie normaal is of niet, stel een redelijke zandstraaltijd in volgens de kenmerken van de schimmel voor het zandstralende werkzaamheden

⑤ Of de uitlaat van de zandinjectiekop goed werkt, wordt meestal ingesteld op 8 tot 10 seconden voor de uitlaattijd van de zandbak

⑥ Of de opmars- en retraite -acties van de onderste schimmel glad zijn of niet, een redelijke vooruitgang en retraite -tijd instellen volgens de slag van de onderste schimmel

⑦ Controleer of de uitwerpactie normaal is en de kern werkt correct. Stel een redelijke kern -uitwerptijd in volgens de kenmerken van de schimmel

⑧ Schakel de bedieningsmodus in naar een enkele bewerking en de machine wordt automatisch cyclus en wordt meerdere keren uitgevoerd zonder lading. Controleer of alle acties van de machine gecoördineerd, ordelijk, stabiel en soepel zijn.

◆ Voorzorgsmaatregelen tijdens het werkingsproces:

Voordat de testrun is, is het noodzakelijk om het stof op de machine te verwijderen en alle gereedschap of ander puin erop weg te wissen om storingen tijdens de werking te voorkomen.

Voordat de bewerking wordt gestart, is het noodzakelijk om de staat van de bouten in alle delen van de machine zorgvuldig te controleren en ervoor te zorgen dat ze worden vastgedraaid.

⑶ Voordat u de bewerking start, controleert u of alle bewegende delen zich in de eerste normale positie bevinden.

⑷ In het geval van machinefout, moet deze onmiddellijk worden gestopt, de stopknop ingedrukt, de stroom- en gasvoorziening afgesneden en onderhoud uitgevoerd. ⑸ Het is noodzakelijk om vaak te controleren of de elektrische circuitverbindingen los zijn en of de machinecomponenten zijn beschadigd.

(6) Niet-professionals mogen de elektrische controlekast naar believen niet openen of diverse items binnen plaatsen.

Men moet training volgen en bekend zijn met de structuur van de machine, het werkende principe en de bedieningsregels voordat u deze mag bedienen. Niemand anders mag de machine naar believen bedienen.

◆ Hoogwaardige volledig automatische verticale schietmachine productielijn:

Case -functies:

① Hoogwaardige, hoge intelligentie en gietmachine met een hoog milieubescherming. Het hele paneel integreert de functies van roken en stofverwijderingen.

② Intelligente continue kernverbinding voor transportbanden. De apparatuur heeft een hoge mate van automatisering. Bewaar arbeid

③ Lift + Precision Track Intelligent Sensing Sand -toevoeging. De workshop is efficiënt, handig en schoon

④ Het algemene milieubeschermingssysteem van de kernworkshop. Hoogtreffend roken en stofverwijdering. Workshop -normen voor milieubescherming

⑤ Gegevensopslag en uitvoer van kerngebied. Realiseer de digitalisering van chipproductie. Informatie-gebaseerd management.