Op dit moment is de apparatuur die gewoonlijk wordt gebruikt in industriële productie en verwerking de voorkeur van ondernemingen in verschillende vakgebieden en industrieën, en de algehele prestaties zijn hoog. Na een aantal jaren van verbetering en perfectie is ook de productie- en verwerkingsefficiëntie verbeterd. En vereenvoudigt de structuur van de apparatuur, die geschikt is voor meer velden. Hoe het dagelijks beheer van de samengestelde draai- en freesmachine uit te voeren:
Ten eerste heeft de nieuwe generatie meer functies. Voordat dergelijke industriële verwerkingsapparatuur wordt gebruikt, moeten gebruikers op verschillende gebieden systematische training en evaluatie van relevant technisch personeel uitvoeren om ervoor te zorgen dat de daaropvolgende bewerkingen meer gestandaardiseerd en correct zijn.
Ten tweede moet elke technicus vóór gebruik bekend zijn met de specificaties van de apparatuur, die verband houden met de bedieningsspecificaties en voorzorgsmaatregelen van de draai- en freesmachine. Alleen door elk detail te beheersen, kunnen de prestaties van de apparatuur grondiger zijn.
Als het grondig is gecontroleerd. Als het nog steeds niet voldoet aan de productie- en verwerkingsveiligheidsnormen van het bedrijf, moet er rekening mee worden gehouden dat het niet kan blijven werken en gebruiken, en het onderhoudspersoneel van de merkfabrikant moet op de hoogte worden gebracht om het falen op te lossen zorg ervoor dat het lossen kan worden getest.
Voor de werkomgeving van de draai-freesmachine is er geen schadelijk gas of geur en mag de omgeving tijdens opslag niet te vochtig zijn. Bij gebruik van dergelijke industriële apparatuur moet deze uit de buurt van warmtebronnen en open vuur worden gehouden.