Wat zijn de foutclassificaties van servo-CNC-boormachines en waar moet op worden gelet?

De foutclassificatie van de servo-CNC-boormachine omvat deterministische fouten, willekeurige fouten, transmissieketenfouten, spilcomponentfouten en manipulatorfouten bij het wisselen van gereedschap, enz .; bovendien moet worden opgemerkt dat de spanning stabiel moet zijn en dat er een spanningsstabilisator moet worden geïnstalleerd als deze onstabiel is. Vervolgens zal ik u kennis laten maken met de gedetailleerde inhoud.

1. Foutclassificatie van servo-CNC-boormachine

1. Deterministisch falen

Deterministisch falen verwijst naar de schade aan de hardware in de host van het besturingssysteem, of zolang aan bepaalde voorwaarden wordt voldaan, zal het falen van de CNC-boormachine onvermijdelijk optreden. Dit type storingsverschijnsel komt het meest voor bij CNC-boormachines, maar omdat er bepaalde regels aan verbonden zijn, brengt het ook onderhoudsgemak met zich mee. Deterministische fouten kunnen niet worden hersteld. Als het eenmaal gebeurtï¼iAls het niet gerepareerd is, zal de werktuigmachine niet normaal werken. Het wordt automatisch weer normaal. Zolang de oorzaak van de storing echter is gevonden, kan de werktuigmachine onmiddellijk na voltooiing van de reparatie weer normaal worden. Correct gebruik en zorgvuldig onderhoud zijn belangrijke maatregelen om storingen te voorkomen of te voorkomen.

2. Willekeurige storing

Willekeurige storingen zijn toevallige storingen die optreden tijdens de werking van een exponentieel bestuurde werktuigmachine. De oorzaak van dit soort falen is subtiel en het is moeilijk om de regelmaat ervan te vinden. Daarom worden ze vaak 'zachte fouten' genoemd. Het is moeilijk om de oorzaken van willekeurige storingen te analyseren en storingen te diagnosticeren. Over het algemeen is het optreden van storingen meestal gerelateerd aan vele factoren, zoals de installatiekwaliteit van de componenten, parameterinstellingen, de kwaliteit van de componenten, imperfect softwareontwerp en de invloed van de werkomgeving. Willekeurige storingen zijn herstelbaar en defect. Na het optreden kan de werktuigmachine meestal weer normaal worden door opnieuw te starten en andere maatregelen, maar dezelfde storing kan optreden tijdens het gebruik.

3. Defecte spilcomponent

Door het gebruik van een snelheidsregulerende motor is de structuur van de spilkast van de CNC-boormachine relatief eenvoudig, en de componenten die gevoelig zijn voor defecten zijn het automatische klemmechanisme en het automatische snelheidsregulerende apparaat in de spil. Om ervoor te zorgen dat de gereedschapshouder niet losraakt tijdens werk of stroomuitval, maakt het automatische klemapparaat gebruik van veerklemmen en is het uitgerust met een rijschakelaar om een ​​klem- of lossignaal te sturen. Als het gereedschap na het vastklemmen niet kan worden losgemaakt, overweeg dan om de druk van de hydraulische cilinder aan te passen om het mes en de slagschakelaar los te maken, of om de moer op de schijfveer aan te passen om de veercompressie te verminderen. Bovendien kunnen de problemen van spilverwarming en spilkastgeluid niet worden genegeerd.

4. Transmissieketting defect

In het voedingsaandrijfsysteem van CNC-boormachines, kogelomloopspillen, hydraulischschroefmoerparen, rolgeleiders,hydraulischgeleiders en plastic geleiders worden meestal gebruikt. Er is dus een storing in de voertransmissieketen, wat vooral tot uiting komt in de achteruitgang van de bewegingskwaliteit. Als de mechanische onderdelen niet naar de gespecificeerde positie worden verplaatst, wordt de bewerking onderbroken, wordt de positioneringsnauwkeurigheid verminderd, wordt de opening vergroot, kruipen, wordt het lagergeluid groter (na een botsing), enz.

5. Storing van automatische gereedschapswisselaar

Het falen van de automatische gereedschapswisselaar komt voornamelijk tot uiting in: het falen van de beweging van het gereedschapsmagazijn, overmatige positioneringsfout, onstabiele klemming van de gereedschapshouder door de manipulator en grote bewegingsfout van de manipulator. Wanneer de fout ernstig is, zal de gereedschapswisselactie vastlopen, waardoor de werktuigmachine gedwongen wordt te stoppen met werken.

6. Bewegingsstoring van het gereedschapsmagazijn

Als de mechanische verbinding tussen de motoras en de wormas los zit of de mechanische verbinding te strak is, kan het gereedschapsmagazijn niet worden gedraaid. Op dit moment moeten de schroeven op de koppeling worden vastgedraaid. Als het gereedschapsmagazijn niet in de oorspronkelijke positie draait, wordt dit veroorzaakt door een motorrotatiestoring of een transmissiefout. Als de huidige gereedschapshuls het gereedschap niet kan vastklemmen, moet u de stelschroef op de gereedschapshuls aanpassen, op de veer drukken en vervolgens de klempen vastdraaien. Wanneer de bovenste en onderste posities van de meshuls niet correct zijn, controleer dan de positie van de draaiknop of de installatie en afstelling van de eindschakelaar.

7. Storing van de gereedschapswisselmanipulator

Als de gereedschapswisselmanipulator niet strak zit en het mes valt, pas dan de klembekveer aan om de druk te verhogen of vervang de klempen van de manipulator. Als het gereedschap na het klemmen niet opengaat, stel dan de moer achter de borgveer zo af dat de maximale belasting de nominale waarde niet overschrijdt. Als het gereedschap valt tijdens de gereedschapswissel, komt dat doordat de spilkop niet terugkeert naar het gereedschapswisselpunt of omdat het gereedschapswisselpunt afdrijft tijdens de gereedschapswissel. De kopvoorraad moet opnieuw worden bediend om hem terug te brengen naar de gereedschapswisselpositie en de gereedschapspunt moet worden vervangen.

8. Het falen van de drukschakelaar van elke asslagpositie

Op de CNC-boormachine worden, om de betrouwbaarheid van de automatisering te waarborgen, een groot aantal rijschakelaars gebruikt om de bewegingspositie te detecteren. Na langdurig gebruik van de werktuigmachine veranderen de bewegingskarakteristieken van de bewegende delen en hebben de betrouwbaarheid van het persapparaat voor de eindschakelaar en de kwaliteitskenmerken van de eindschakelaar zelf een grote invloed op de prestaties van de hele machine. Meestal is het nodig om de inschakeltijd van de slag te controleren en te vervangen, zodat de invloed van slechte schakelaars op de werktuigmachine kan worden geëlimineerd.

9. Storing hulpapparatuur

Hydraulisch systeem - De hydraulische pomp moet een variabele pomp gebruiken om de hitte van het hydraulische systeem te verminderen. Het filter dat in de brandstoftank is geïnstalleerd, moet regelmatig worden gereinigd met benzine of ultrasone trillingen. De veelvoorkomende storingen zijn voornamelijk pompslijtage, scheuren en mechanische beschadigingen. Op dit moment is meestal revisie of vervanging van onderdelen vereist.

10. Algemene methoden voor probleemoplossing voor CNC-boormachines

Omdat de fouten van CNC-boormachines gecompliceerder zijn en het zelfdiagnosevermogen van het CNC-systeem niet alle componenten van het systeem kan testen, is dit meestal een alarmnummer dat vele redenen voor de fout aangeeft, waardoor het voor mensen moeilijk wordt om begin.