Voorzorgsmaatregelen voor toepassing en veiligheid van de poreuze tapmachine

Poreuze in-mold tapmachines worden veel gebruikt bij het boren en tappen van poreuze onderdelen in de machine-industrie. Zoals poreuze onderdelen voor auto's en motorfietsen: motorkist, aluminium gietschaal, remtrommel, remschijf, stuurinrichting, wielnaaf, differentieelschaal, askop, halve as, as, enz., Pompen, kleppen, hydraulische componenten, accessoires voor zonne-energie en meer. De multi-hole in-mold tapmachine kan worden onderverdeeld in twee typen: verstelbaar en vast. Het aantal hoofdassen en de afstand tussen de hoofdassen van de verstelbare multi-hole in-mold tapmachine kan willekeurig worden aangepast binnen het verwerkingsbereik. Verwerk meerdere gaten tegelijkertijd. Wanneer het werkt met de hydraulische werktuigmachine, kan het automatisch vooruitspoelen, vooruit werken (terugwerken), snel achteruit en stoppen. In vergelijking met het boren met één as (tappen) heeft het werkstuk een hoge bewerkingsnauwkeurigheid en een snelle werkefficiëntie, wat de investering effectief kan besparen. menselijke, materiële en financiële middelen.

De automatisering van de multi-hole in-mold tapmachine, met name de werktuigmachine, vermindert de arbeidsintensiteit van de operator aanzienlijk. De vaste in-mold tapmachine met meerdere gaten heeft het ontwerp van een speciale machine uit één stuk (bewerkt stuk). Vanwege de hoge verwerkingsfrequentie en de grote hoeveelheid van de bewerkte stukken, is het speciaal op maat gemaakt voor één apparaat, dat niet nodig is voor zijn werk. Piekeren over de maatafwijking is vervelend. Naast het gebruik van conventionele producten kunnen ook speciale ontwerpen worden gemaakt volgens de speciale eisen van klanten.

Voorzorgsmaatregelen voor een veilige werking van de poreuze in-mold tapmachine:

1. Controleer vóór het werk zorgvuldig de machines, elektrische apparaten, waterkoeling en hydrauliek (automatische tapmachine) waartoe het behoort, en bedien het pas nadat u hebt bevestigd dat het normaal is.

2. Tijdens het werk dient u werkkleding, veiligheidsschoenen, veiligheidsbril, beschermkap etc. te dragen. Ga niet zonder shirt om brandwonden te voorkomen.

3. De tapautomaat en de werkplek dienen altijd schoon en opgeruimd te zijn. Diverse materialen en gereedschappen moeten op de daarvoor bestemde locaties worden geplaatst.

4. De lading moet droog zijn en iemand moet verantwoordelijk zijn voor inspectie. Het is ten strengste verboden explosieve voorwerpen (zoals kernkoppen, ontstekers, enz.), verzegelde containers en laadmaterialen met water (of sneeuw) in de oven te plaatsen.

5. Monsterlepels, vormen, schaalmonsters enz. moeten droog en schoon worden bewaard. De resterende automatische tapmachine moet op een droge plaats of in een droge gietvorm worden gegoten.

6. Wanneer de in-mold tapmachine met meerdere gaten wordt gebruikt om te rijden, is het noodzakelijk om te controleren of de kettingen, staalkabels, haken en balansen stevig zijn of niet. Anders is tillen verboden. Bij het hijsen handelen volgens de "Veiligheidstechnische Bedrijfsvoorschriften Hijsindustrie".

7. Voordat de oven wordt gestart, moeten alle obstakels rond de ovenput worden verwijderd, zijn er geen explosieve materialen toegestaan ​​binnen 5 meter en mag er geen opgehoopt water op de ovenput en de grond voor de oven zijn.

8. Bij het toevoegen van poeder en bulkmaterialen moet het materiaal zijwaarts worden gegooid om spatten en verwonding van mensen te voorkomen.

9. Voordat de vloeistof van de automatische tapmachine wordt afgevoerd, moeten de gebruikte gereedschappen en pollepel worden gebakken en gedroogd. De pollepel moet rechtop en stabiel staan. Het is verboden om de koude en natte ijzeren staven, gereedschappen, etc. in contact te brengen met de gesmolten vloeistof om spatten en verwonding van mensen te voorkomen.