Tikken vaardigheden en methoden van Cnc Tapping Machine

De multi-hole in-mold tapmachine kan meerdere of zelfs een dozijn of twintig gaten of schroefdraden tegelijk verwerken. Indien uitgerust met een hydraulisch of numeriek besturingsapparaat, kan het automatisch vooruitspoelen, vooruit werken (achteruit werken), snel achteruit en stoppen. Zowel kosten als efficiëntie zijn beter dan bewerkingscentra. De Cnc-tapmachine kan tegelijkertijd 2-25 gaten tikken en de verbeteringsefficiëntie is extreem hoog.

Cnc-tapmachines worden veel gebruikt bij het boren en tappen van poreuze onderdelen in de machine-industrie. Zoals poreuze onderdelen voor auto's en motorfietsen: motorkist, aluminium gietschaal, remtrommel, remschijf, stuurinrichting, wielnaaf, differentieelschaal, askop, halve as, as, enz., Pompen, kleppen, hydraulische componenten, accessoires voor zonne-energie en meer. De verstelbare Cnc-tapmachine kan willekeurig worden aangepast in het verwerkingsbereik, het aantal hoofdassen en de afstand tussen de hoofdassen, één voedingsproces meerdere gaten tegelijkertijd. Wanneer het werkt met de hydraulische werktuigmachine, kan het automatisch vooruitspoelen, vooruit werken (terugwerken), snel achteruit en stoppen. Vergeleken met boren met één as (tappen) heeft het werkstuk een hoge bewerkingsnauwkeurigheid en snelle werkefficiëntie, wat investeerders effectief kan besparen. menselijke, materiële en financiële middelen. Met name de automatisering van de werktuigmachine vermindert de arbeidsintensiteit van de operator aanzienlijk. De vaste Cnc-tapmachine heeft het ontwerp van een speciale machine uit één stuk (verwerkt stuk). Vanwege de hoge verwerkingsfrequentie en het grote volume van de verwerkingsonderdelen, is het speciaal op maat gemaakt voor één apparaat, dat niet vereist is voor zijn werk. Piekeren over de maatafwijking is vervelend. Naast het gebruik van conventionele producten kunnen ook speciale ontwerpen worden gemaakt volgens de speciale eisen van klanten.

Cnc-tapmachineis geschikt voor auto- of motorfietscarrosserie, frame, chassis, drijfstang, motor, cilinder en diverse mechanische onderdelen, werktuigmachines, hardwareproducten, metalen buizen, tandwielen, pomplichamen, kleppen, aanhaalfirmware en andere onderdelenverwerking.

De Cnc-tapmachine is een soort interne schroefdraad, schroef of genoemd aan de binnenkant van het gat van verschillende onderdelen met doorlopende gaten of blinde gaten van verschillende specificaties, zoals machineschalen, eindvlakken van apparatuur, moeren, flenzen, enz. Mechanisch verwerkingsapparatuur voor tandknoppen.

Tikvaardigheden vanCnc-tapmachine

Cnc-tapmachine: De binnendraad wordt tappen genoemd en het gereedschap wordt tap genoemd. Mouwknop (draad): De productie van externe draad is de mouwdraad en het gereedschap: is de sleutel. Belangrijkste punten van tikken:

1. Het gat van het onderste gat met schroefdraad op het werkstuk moet worden afgeschuind en beide uiteinden van de doorlopende schroefdraad moeten worden afgeschuind.

2. De positie van de werkstukklem moet correct zijn en de middellijn van het schroefdraadgat moet zoveel mogelijk horizontaal of verticaal worden geplaatst, zodat het tikken gemakkelijk kan beoordelen of de as van de kraan loodrecht op het vlak van het werkstuk.

3. Probeer aan het begin van het tappen de tap zo recht mogelijk te zetten, druk dan op de tap en draai de twister. Controleer en corrigeer zorgvuldig de positie van de kraan wanneer u in 1-2 slagen snijdt. Over het algemeen moet de positie van de tap correct zijn bij het snijden in 3-4 windingen van de schroefdraad. Daarna hoef je alleen maar aan de wringer te draaien en mag je geen druk uitoefenen op de kraan, anders wordt het schroefdraadprofiel beschadigd.

4. Bij het tikken moet elke keer dat u de lier 1/2-1 slag draait, deze ongeveer 1/2 slag worden omgekeerd, zodat de spanen gemakkelijk kunnen worden afgevoerd nadat ze zijn gebroken, en het fenomeen dat de kraan wordt gerold door de snijkant als gevolg van plakkerige spanen kan worden verminderd.

5. Bij het tikken op het onbereikbare schroefgat moet de kraan regelmatig worden teruggetrokken om de spanen in het gat te verwijderen.

6. Bij het tappen van de schroefgaten van kunststoffen moet smeermiddel worden toegevoegd. Voor staalmaterialen kunnen in het algemeen hooggeconcentreerde of hooggeconcentreerde emulsies worden gebruikt, zoals koolzaadolie of molybdeendisulfide. Gebruik voor roestvrij staal nr. 30 motorolie of gevulkaniseerde olie.

7. Wanneer u overschakelt naar de volgende tap in het tapproces, schroeft u deze eerst met de hand in de getapte en schroefdraad en draait u hem vervolgens met een twister wanneer deze niet meer kan worden ingeschroefd. Wanneer de eindkegel klaar is met tikken en verlaten, het is ook noodzakelijk om te voorkomen dat de wringer snel draait, en het is beter om hem met de hand los te schroeven om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van de getapte draad niet wordt aangetast.

8. Bij het tappen moeten de kraan en het schroefgat coaxiaal worden gehouden.

9. Tijdens het tikken kan het kalibratiegedeelte van de kraan niet allemaal naar buiten komen, anders zullen er willekeurige tanden zijn wanneer de kraan achteruit wordt teruggetrokken.

10. De snijsnelheid tijdens machineaanval is over het algemeen 6-15 m/min voor staal; 5-10 m/min voor gedoofd en aangemaakt staal of harder staal; 2-7 m/min voor roestvrij staal; 8-8 voor gietijzer 10 m/min. Voor hetzelfde materiaal geldt: hoe kleiner de tapdiameter, hoe hoger de waarde, en hoe groter de tapdiameter, hoe lager de waarde.