2022-08-09
Wanneer we goederen produceren en bewerken met CNC-boormachines, lopen we vaak tegen problemen aan door het onstabiele boren van automatische boormachines. Hieronder analyseert onze fabriek de zeven redenen voor de instabiliteit van de automatische boormachine.
De eerste belangrijke reden: de ponspunt van de boorinstallatie is versleten of het elastische geel is zwak. Er moet worden gecontroleerd of de ponspunt van de boorinstallatie versleten is, wat resulteert in een ongelijk draagvermogen, en controleer vervolgens of de veer losjes is afgesteld of is vervangen door een nieuwe veer.
De tweede belangrijke reden: de booraandrijfriem van de boorstelling is niet strak genoeg afgesteld of de aandrijfriem is beschadigd waardoor er een afwijking ontstaat. De geperforeerde V-riem van de boorinstallatie zit erg los en de stelschroef aan de achterkant van het apparaat kan worden aangepast aan de situatie of er kan een nieuwe aandrijfriem worden vervangen.
De derde belangrijke reden: de kleine transmissieriem van de CNC-boormachine zit erg los, dus de vier schroeven waarmee de boorinstallatie is bevestigd, worden losgedraaid, vervolgens wordt de boorinstallatie naar beneden gedrukt en vervolgens worden de vier schroeven vastgedraaid.
De vierde belangrijke reden: het elektrische rempedaal van de koppeling is niet goed genoeg, en de remblokken van de auto kunnen worden vervangen of de boormachine kan worden vervangen.
De vijfde belangrijkste reden: de tuimelschakelaar is beschadigd, vervang deze door een nieuwe tuimelschakelaar. (Hoe de tuimelschakelaar te vervangen wordt vervolgd)
De zesde belangrijke reden: de positie van de stroomschakelaar voor het afsluiten van de nokkenas is verkeerd. Als de operatie erg traag is, zal dit ook leiden tot instabiliteit van de boorinstallatie.
De zevende belangrijke reden: vervorming van grondstoffen of te veel sediment in de spantang. De grondstoffen zouden meer moeten worden geïnspecteerd en de spantangen zouden meer moeten worden schoongemaakt.