2024-09-27
1. Ongelijke of ruwe oppervlakteafwerking
2. Tool breuk of versleten tools
3. Chatter of trillingen tijdens het bewerken
4. Onnauwkeurig gatlocatie of maat
5. Moeilijkheid bij het vastklemmen van het werkstuk
1. Ongelijke of ruwe oppervlakteafwerking kan worden veroorzaakt door onjuiste gereedschapssnelheid of voedingssnelheid. Het aanpassen van deze parameters kan de oppervlakteafwerking verbeteren.
2. Tool breuk of versleten tools kunnen worden voorkomen door het juiste hulpmiddel te selecteren voor de taak en het toezicht van gereedschapslijtage regelmatig.
3. Chatter of trillingen kunnen worden geminimaliseerd door de juiste snijparameters te gebruiken en ervoor te zorgen dat de machine correct is uitgebalanceerd en onderhouden.
4. Onnauwkeurig gatlocatie of grootte kan worden veroorzaakt door een verkeerd uitgelijnde spil of werkstuk. Het controleren en corrigeren van uitlijning kan de nauwkeurigheid verbeteren.
5. Moeilijkheid bij het vastklemmen van het werkstuk kan worden aangepakt met behulp van geschikte armaturen of werkholdingapparaten en ervoor te zorgen dat ze correct zijn beveiligd.
Samenvattend, het oplossen van problemen met het oplossen van veel voorkomende problemen met een boortapmachine omvat het identificeren van het probleem en het maken van aanpassingen aan het gereedschaps-, werkstuk- of machineparameters om de prestaties te verbeteren. Regelmatig onderhoud en monitoring kunnen ook voorkomen dat er toekomstige problemen ontstaan.
Quanzhou Yueli Automation Equipment Co., Ltd. is een toonaangevende fabrikant van precisie -bewerkingsapparatuur. Onze ultramoderne machines zijn ontworpen om te voldoen aan de eisen van de moderne productie en uitzonderlijke prestaties en duurzaamheid te bieden. Met meer dan 20 jaar ervaring in de industrie hebben we een bewezen staat van dienst in het leveren van producten van hoge kwaliteit en uitstekende klantenservice. Neem contact met ons op viaNina.h@yueli-tech.comVoor meer informatie.
Onderzoeksdocumenten:
1. Auteur:Zhang, L.,Jaar:2017,Titel:Studie naar de nauwkeurigheid van de bewerkingsnauwkeurigheid van het boren van molenmachine,Journaalnaam:Journal of Mechanical Engineering,Journal Vol. Nee.:54 (8)
2. Auteur:Wang, Y.,Jaar:2016,Titel:Analyse van de snijtemperatuur en de levensduur van het gereedschap van het boren van tikkende maalmachine,Journaalnaam:International Journal of Machine Tools and Manufacture,Journal Vol. Nee.: 102
3. Auteur:Li, X.,Jaar:2018,Titel:Onderzoek naar invloed van spindelsnelheid op oppervlakteruwheid en efficiëntie van het boren van malenmachine,Journaalnaam:Geavanceerd materiaalonderzoek,Journal Vol. Nee.: 1112
4. Auteur:Chen, Z.,Jaar:2020,Titel:Eindige elementen simulatie van bewerkingsvervorming bij het boren van tikkende freesmachine,Journaalnaam:Journal of Materials Processing Technology,Journal Vol. Nee.: 277
5. Auteur:Liu, J.,Jaar:2019,Titel:Optimalisatie van procesparameters voor zeer efficiënte bewerking bij het boren van tappenfreesmachine,Journaalnaam:Journal of Manufacturing Processes,Journal Vol. Nee.: 44
6. Auteur:Xu, H.,Jaar:2017,Titel:Studie naar de bewerkingsprecisie en oppervlaktekwaliteit van het boren van tikkende freesmachine,Journaalnaam:Toegepaste mechanica en materialen,Journal Vol. Nee.: 869
7. Auteur:Zhao, H.,Jaar:2018,Titel:Ontwikkeling van intelligent besturingssysteem voor het boren van tikkende maalmachine,Journaalnaam:Journal of Intelligent Manufacturing,Journal Vol. Nee.: 29
8. Auteur:Wu, X.,Jaar:2019,Titel:Verbetering van de nauwkeurigheid van de bewerking bij het boren van tikkende maalmachine met behulp van EML-Tech,Journaalnaam:International Journal of Advanced Manufacturing Technology,Journal Vol. Nee.: 103
9. Auteur:Zhang, M.,Jaar:2020,Titel:Onderzoek naar snijkrachten en chipvorming bij het boren van tikkende maalmachine,Journaalnaam:Meting,Journal Vol. Nee.: 167
10. Auteur:Hu, j.,Jaar:2017,Titel:Onderzoek naar belangrijke technologie van high-speed boorboringen molenmachine,Journaalnaam:International Journal of Control and Automation,Journal Vol. Nee.: 10