Toepassingsvelden, gebruiksmethoden en onderhoudspunten van boren en tikken van freesmachines

Het boren en tikken van machine is een multifunctionele machine -gereedschapsapparatuur die boor- en tapmogelijkheden combineert, veel gebruikt in verschillende bewerkingstaken in de productie -industrie. Hieronder is een korte introductie van de toepassingsgebieden, gebruiksmethoden en onderhoudspunten van boren en aanvallende machines

Aanvraagvelden

Boormachines hebben een breed scala aan toepassingen in de productie -industrie:

Automotive productie -industrie: in het productieproces van automotive componenten, zoals motoronderdelen, versnellingen, behuizingen, enz., Zijn een groot aantal boor- en tapactiviteiten vereist. Dit apparaat kan deze taken snel voltooien en de productie -efficiëntie verbeteren.

Elektronische productie -industrie: bij de productie van elektronische componenten en producten zijn precieze boor- en tapprocessen vereist om de productkwaliteit en betrouwbaarheid te waarborgen.

Mechanische verwerking: deze apparatuur kan worden gebruikt om verschillende mechanische componenten te verwerken, zoals flenzen, lagerstoelen, noten, enz., Om te voldoen aan de behoeften van de mechanische verwerkingsindustrie.

Aerospace: op het gebied van ruimtevaart kan deze apparatuur worden gebruikt om complexe structurele componenten van vliegtuigen, ruimtevaartuigen, etc. te verwerken, en hun nauwkeurigheid en betrouwbaarheid te waarborgen.

Schimmelproductie: op het gebied van schimmelproductie kan deze apparatuur snel zeer nauwkeurige schimmels verwerken om te voldoen aan de behoeften van productgieten.

Gebruik

Bij het gebruik van een boormachine moeten de volgende punten worden opgemerkt:

Operatieopleiding: zorg ervoor dat operators professionele training hebben gekregen, de operationele specificaties en veiligheidsmaatregelen van de apparatuur begrijpen.

Programmeerinstellingen: schrijf en stel geschikte bewerkingsprogramma's in op basis van de bewerkingstaak, inclusief boor- en tikpaden, snelheden en diepten.

Werkstukklem: zorg ervoor dat het werkstuk stevig vastgeklemd is op het gereedschap Machine om te voorkomen dat je losmaakt of verplaatsing tijdens het bewerkingsproces wordt vermeden.

Toolselectie: kies de juiste boorbit en tik op de bewerkingstaak om het bewerkingseffect en de efficiëntie te waarborgen.

Monitoring en verwerking: controleer tijdens de verwerking regelmatig de werkingsstatus en de verwerkingskwaliteit van de apparatuur en pas de verwerkingsparameters tijdig aan.

Onderhoudspunten

Het onderhouden van deze apparatuur is cruciaal om de stabiele operatie op lange termijn te waarborgen. Hier zijn enkele onderhoudspunten:

Regelmatig reinigen: houd de apparatuur en verwerkingsruimte schoon, verwijder chips en olievlekken en voorkom schade aan de apparatuur.

Smering en onderhoud: inspecteer en vervang regelmatig de smeerolie van de apparatuur om de normale werking van alle bewegende delen te waarborgen.

Toolonderhoud: houd het gereedschap scherp en in goede staat, vervang regelmatig ernstig versleten gereedschap en verbetert de kwaliteit van de bewerking.

Elektrische inspectie: inspecteer regelmatig het elektrische systeem om de stabiliteit en veiligheid van het voeding, bedrading en het besturingssysteem te waarborgen.

Problemen oplossen: bij het tegenkomen van een storing, identificeer de oorzaak onmiddellijk en neemt overeenkomstige maatregelen voor onderhoud om langdurige downtime van apparatuur te voorkomen.