Wat onderscheidt automatische boor- en tapmachines van industriële kwaliteit?

Automatische boor- en tapmachineskan boor- en tapwerkzaamheden in één continue cyclus voltooien.

Materiaalcompatibiliteit en prestaties

Werkingsprincipe

Bewerking met één cyclus: De geïntegreerde spilmotor maakt gebruik van een programmeerbaar koppelingssysteem, waardoor binnen 0,3 seconden kan worden geschakeld tussen boor- en tapmodi.

CNC-synchronisatie: Het Fanuc/Mitsubishi-besturingssysteem coördineert de voedingssnelheid (50-800 mm/min) en koppelbegrenzing (5-200 Nm).

Foutpreventie: automatische omgekeerde rotatie van gebroken tappen en compensatiesensoren voor gereedschapslijtage.

Werkstukklemmen: Pneumatisch vacuümklemmen met een herhaalbaarheid van 0,01°, geschikt voor batchverwerking.

Automatische boor-tapmachineVeelgestelde vragen

Vraag: Welk onderhoudsplan is nodig om de continue en stabiele werking van de automatische boortapmachine te garanderen?

A: Volg deze onderhoudsprocedures voor machinegereedschappen: Dagelijks: verwijder metaalspaanders van de geleiderails en controleer het oliepeil in de smeertank;

Vraag: Hoe voorkomen deze machines tapbreuk bij het bewerken van hardmetalen schroefdraad?

A: We hanteren drie veiligheidsmaatregelen die zijn geverifieerd in onze matrijzenwerkplaats:

Realtime koppelcontrole:Keert automatisch de draairichting om als de weerstand de veilige belastingscurve van het gereedschap overschrijdt.

Botsingsstop:kan de draadkwaliteit met 40-70% verbeteren, terwijl ongeveer 3,2 operators per 1000 onderdelen worden bespaard, waardoor de arbeidskosten worden verlaagd.

Pulskoeling:Snijvloeistof wordt met een druk van 10 bar naar het snijgebied gevoerd, wat cruciaal is voor het bewerken van roestvrij staal en titaniumlegeringen.

Vraag: Kunnen deze apparaten worden aangesloten op ons bestaande productiemonitoringsysteem?

A: Integratie op de fabrieksvloer ondersteunt de volgende methoden:

Mededeling:Via Ethernet met behulp van het MTConnect-protocol

Winkelvloersoftware:Directe verbinding met Siemens MindSphere of Rockwell FactoryTalk

Uitvoergegevens:Realtime tellingen van onderdelen/gereedschappen en spilbelastinggrafieken

Hardware-interface:Standaard RJ45-connector en MSR-kaartlezer voor het volgen van opdrachten

Modernautomatische boor-tapmachineskan de draadkwaliteit met 40-70% verbeteren, terwijl ongeveer 3,2 operators per 1000 onderdelen worden bespaard, waardoor de arbeidskosten worden verlaagd.