> Producten > Boren Tappen Freesmachine > CNC-boor-tapmachine > Boor- en tapmachine

Boor- en tapmachine

Als een van de professionele fabrikanten in China wil YueLi u een boor- en tapmachine aanbieden. En wij bieden u de beste after-sales service en tijdige levering.

Model:LY-650

Stuur onderzoek

Productomschrijving

LY-650 boor- en tapmachine

YueLi, een gerenommeerde fabrikant in China, is bereid u een boor- en tapmachine aan te bieden. Wij beloven u de beste after-sales ondersteuning en snelle levering te bieden.

Product Introductie:

Functieoverzicht:

Gespecialiseerd voor de verwerking van kleine poreuze onderdelen en producten. Het is geschikt voor de verwerking van onderdelen van mobiele telefoons, communicatieapparatuur, ruimtevaart, autolocomotieven, instrumenten en meters, lichte industrie en textiel, elektronische apparaten en machinebouw, evenals koper-, aluminiumelektroden en andere verwerkende industrieën;

De hoofdstructuur is gemaakt van hoogwaardig gietijzer en na ontlating van spanning en natuurlijke verouderingsbehandeling is de nauwkeurigheid van het bed duurzaam en stabiel, lange tijd geen vervorming;

Gebruik een hoge precisie rechte verbindingsspindel om snelle bewerking van het werkstuk te realiseren; Het gebruik van een olietemperatuurkoelmachinesysteem kan de temperatuurstijging verminderen die wordt veroorzaakt door de snelle rotatie van de spil, de thermische verlenging van de spil effectief verbeteren en de bewerkingsnauwkeurigheid verbeteren;

De klemgereedschapsopslag wordt gebruikt om de gereedschapswisselsnelheid en nauwkeurigheid van de werktuigmachine te verbeteren, en de capaciteit van de gereedschapsopslag is 16 of 21 stuks;

De rompbasis heeft het ontwerp van de achterste hellende structuur, waardoor het afval in de werktuigmachine gemakkelijk kan worden gereinigd;

Het structurele ontwerp van de hoge kolom vergroot de afstand tussen het neusuiteinde van de spil en de werkbank, wat geschikter is voor de installatie en toepassing van de vierde ascomponenten en het verwerkingsgebied breder maakt.

Automatische oliesmering van de rupsbanden, kwantitatieve controle van de olie-injectie met intermitterende timing, duurzame smering van bewegende delen;

Referentiespecificatie

Mechanische parameter	eenheid	T650	T850	T1000	T1200
Triaxiale verplaatsing	mm	600×480x350	800×500×420	1000×500×450	1200×550×500
Tafelgrootte	mm	650x475	1000x500	1300x550	1100x500
T-gleuf	mm	5-18x80	4-16x100	5-18x80	5-18x100
Maximaal draagvermogen van tafel	kg	300	500	600	700
Afstand van het uiteinde van de spil tot het werkoppervlak	mm	150~500	140~560	150~600	150~650
Afstand van het midden van de spil tot de kolomgeleiderail	mm	541	580	580	605
X-as railspecificaties	mm	35	35	35	30
Y-as railspecificaties	mm	30	35	35	35
Z-as railspecificaties	mm	35	35	35	35
X/Y/Z-schroefspecificaties	mm	32x16	36x16	36x16	36x16
Spindelspecificatie		BT30/φ 100	BT30/φ 100	BT30/φ 100	BT30/φ 100
Maximaal spiltoerental	toerental	20000	20000	20000	20000
Spindel kracht	kW	5.5	5.5	5.5	7.5
X/Y/Z drie-assig motorvermogen	kW	1,5/1,5/3	2/2/3	2/2/3	2/2/3
X/Y/Z Hoge maximale snelheid	m/min	48	48	48	48
X/Y/Z Maximale snijsnelheid	mm/min	10000	10000	10000	10000
Positioneringsnauwkeurigheid over drie assen	mm	±0,003/300	±0,003/300	±0,003/300	±0,003/300
Drie-assige herhaalde positioneringsnauwkeurigheid	mm	±0,002/300	±0,002/300	±0,002/300	±0,002/300
Specificatie luchtdruk	kg/cm2	6-7	6-7	6-7	6-7
Machinegrootte	mm	1770×2300×2100	2300×2200×2500	2600×2500×2800	3000×2800×3000
Machine gewicht	T	3.2	4.5	5.3	6.5

Een verscheidenheid aan CNC-systeemopties

De kracht van het bedrijf

Productieproces

1, gietijzer door hoge temperatuur oven en verouderingsbehandeling van meer dan zes maanden.

2, rigoureus montageproces (railmontage, spindelmontage, lagermontage, enz.).

3, uitstekende schraaptechnologie (motorschraper, spileindschraper, kolominstallatie-oppervlakschraper).

4, wetenschappelijke productie, traceerbaarheid van het hele proces van kwaliteitscontrolesysteem.

Kwaliteitsborgingssysteem

1. Bij het detecteren van de pitchfout kan tegelijkertijd de rechtheid van de lineaire as-geleiderail in de XX- en YY-richtingen worden getest.

2, zorgen voor de nauwkeurigheid van de bewerking en montage van elk onderdeel van de werktuigmachine. De formele positioneringsnauwkeurigheid en herhaalde positioneringsnauwkeurigheid van de werktuigmachine worden gemeten.

3, de hele machine detecteert de nauwkeurigheid van de verticale graad van de spil en het tafelvlak, en de nauwkeurigheid is vereist om binnen 0,01 mm te garanderen.

4. De verticaliteit van de Z-as-geleiderail en werkbank wordt door de hele machine gedetecteerd en de nauwkeurigheid is gegarandeerd binnen 0,01 mm.

5. De machine detecteert de verticaliteit van de XY-asgeleiderail, waardoor een nauwkeurigheid binnen 0,005 mm vereist is.