CNC-boor-tapfreesmachine met 4e as

Als een vertrouwde, toonaangevende Chinese fabrikant is Yueli's CNC-boor-tapfreesmachine met 4e as ontworpen om uiterst nauwkeurige metaalbewerking in meerdere processen te leveren. Deze geavanceerde oplossing integreert boor-, tap- en freesfuncties met een 4e-assysteem, waardoor fabrikanten de productiviteit kunnen verbeteren, de arbeidskosten kunnen verlagen en een consistente bewerkingsnauwkeurigheid voor complexe componenten kunnen bereiken.

Wat is deze machine?

De CNC-boor-tapfreesmachine met 4e as is een krachtige multifunctionele bewerkingsoplossing ontworpen voor boor-, tap- en freesbewerkingen op verschillende

Belangrijkste kenmerken en voordelen

Geavanceerd CNC-besturingssysteem

· Op Taiwan gebaseerd CNC-systeem met intuïtieve touchscreeninterface

· Eenvoudig programmeren en snelle leercurve

· Stabiele werking voor continu industrieel gebruik

Multifunctionele bewerkingsmogelijkheden

· Ondersteunt boren, tappen en frezen op beide assen

· Stijf tappen mogelijk gemaakt door een servo-spindelmotor van 5,5 kW

· Variabele snelheidsregeling (0–3000 tpm) voor flexibele verwerking

Integratie van de 4e as

· Maakt bewerkingen onder meerdere hoeken en meerdere oppervlakken mogelijk

· Verbetert de productiviteit door de herpositioneringstijd te verkorten

· Hoge indexeringsnauwkeurigheid en herhaalbaarheid

Hoge precisie en stabiliteit

· Kogelomloopspindels en lineaire geleidingen zorgen voor een soepele beweging

· De nauwkeurigheid van herhaalde positionering voldoet aan strikte tolerantienormen

· Robuuste structuur ondersteunt stabiele snijprestaties

Componenten van industriële kwaliteit

· HIWIN lineaire rails en hoogwaardige kogelomloopspindels

· Geïmporteerde pneumatische componenten voor betrouwbaarheid

· Volledig gesloten bescherming voor een schone en veilige werkplek

Overzichtstekening van apparatuur

Technische parameters

Hoofdconfiguratie

4e As

Producttoepassing

De CNC-boor-tapfreesmachine met 4e as wordt veel gebruikt in:

· Productie van loodgieterswerk en sanitaire hardware

· Brandklep- en vloeistofregelcomponenten

· Auto- en motorfietsonderdelen

· Hardware voor huishoudelijke apparaten

· Lucht- en ruimtevaart- en precisietechniek

Proces en productie

1. Gietijzer ondergaat een tempering op hoge temperatuur en een verouderingsbehandeling van meer dan zes maanden.

2. Rigoureuze montageprocessen (lineaire geleiderailmontage, kogelomloopspindelmontage, lagermontage, enz.).

3. Uitstekende schraaptechnieken (schrapen van de motorbasis, schrapen van het spileindoppervlak, schrapen van het montageoppervlak van de kolom).

4. Wetenschappelijke productie en productie met een volledig traceerbaar kwaliteitscontrolesysteem gedurende het gehele proces.

Kwaliteitsborging

1. Tijdens de detectie van steekfouten kan de rechtheid van de lineaire geleiderails in zowel de XX- als de YY-richting gelijktijdig worden gemeten, waardoor de nauwkeurigheid van de bewerking en assemblage van elk machineonderdeel wordt gegarandeerd. De werkelijke positioneringsnauwkeurigheid en de herhaalpositioneringsnauwkeurigheid van de werktuigmachine worden gemeten.

2. Voer een volledige machine-inspectie uit van de haaksheid van de spil en de vlakheid van de werktafel, waarbij nauwkeurigheid binnen 0,01 mm wordt gegarandeerd.

3. Voer een volledige machine-inspectie uit van de loodrechtheid tussen de Z-as-geleiderail en de werktafel, waarbij nauwkeurigheid binnen 0,01 mm wordt gegarandeerd.

4. Voer een volledige machine-inspectie uit van de loodrechtheid tussen de X-as- en Y-as-geleiderails, waarbij nauwkeurigheid binnen 0,005 mm wordt gegarandeerd.