Verbeter de bezettingsgraad van Cnc Faucet Making Machine

Bedrijven die hun omzet willen vergrotenCnc-kraan die machine maaktgebruik doen dit vaak om de volgende redenen:

Verhoog de output van elkCnc-kraan die machine maakt- hogere output betekent meer winst.

De productiekosten verlagen â Het verlagen van de kosten betekent dat een bedrijf lagere prijzen kan bieden, waardoor het concurrentievermogen toeneemt.

Maak mensen vrij om andere taken uit te voeren â wanneer machines de productie sneller voltooien, kunnen werknemers doorgaan met het uitvoeren van nieuwe taken.

Zoek daarom altijd naar manieren om de bezettingsgraad van machines en personeel te vergroten. Maar dat moet natuurlijk wel op een veilige manier gebeuren. Efficiëntiegerelateerde verbeteringen mogen de veiligheidsprioriteiten niet schenden:

Persoonlijke veiligheid â Breng de persoonlijke veiligheid niet in gevaar.

Machineveiligheid â Elimineer de hoofdoorzaken van machinecrashes en praktijken die machines onnodig belasten.

Werkstukveiligheid â Doe goede onderdelen.

1. Elimineer fouten

Fouten zijn vaak de grootste oorzaak van onveilige omstandigheden en zijn een symptoom van onvoldoende training van operators. Deze fouten zijn er in vele vormen, van het verkeerde werkstuk of snijgereedschap tot het uitvoeren van het verkeerde programma tot verkeerde maatvoering. Het product van deze fouten is meestal een machinecrash.

Een uitsplitsing van deCnc-kraan die machine maaktkan leiden tot afgedankte werkstukken, beschadigd snijgereedschap, schade aan deCnc-kraan die machine maakten zelfs letsel bij de operator. Daarom zorgt het elimineren van bugs die crashes veroorzaken voor een veiligere werkomgeving. Gezien de tijd die nodig is om de machine weer aan de praat te krijgen na een crash, kan het elimineren van de bug die de crash veroorzaakte de beste manier zijn om het gebruik van uwCnc-kraan die machine maakt.

Er zijn twee manieren om bedieningsfouten te verminderen:

Zorg voor gerichte training – verbeter het vaardigheidsniveau van operators zodat ze complexere taken kunnen uitvoeren. Bijvoorbeeld om operators te helpen begrijpen welk snijgereedschap elk belangrijk werkstukattribuut bewerkt en hoe ze gereedschapgerelateerde offsets kunnen bepalen, zodat ze kunnen bepalen wat er moet veranderen bij het dimensioneren.

Vereenvoudig de taken die ze uitvoeren - verlaag het vaardigheidsniveau dat nodig is om de taken uit te voeren. Geef bijvoorbeeld bewerkte oppervlakken een kleurcode op een proceskaart om aan te geven welke offset aan elk bewerkt oppervlak is gekoppeld.

In beide gevallen kunt u de veiligheid op de werkvloer verbeteren naarmate uw operators capabeler worden en beginnen met het elimineren van fouten.

2. Een goed georganiseerde werkruimte

Dtijdens installatie en productie.Cnc-kraan die machine maakts zijn meestal inactief terwijl ze wachten tot iemand terugkomt om iets te doen. Hoewel machinebedieners geldige redenen kunnen hebben om hun machines van tijd tot tijd te verlaten, is absenteïsme vaak de oorzaak van voorbereiding en organisatie. Hier zijn een paar suggesties:

Zorg ervoor dat je al het handgereedschap hebt dat je nodig hebt om je werk uit te voerenCnc-kraan die machine maaktin het werkgebied. Mensen die de machine verlaten hebben geen excuses.

Zorg ervoor dat elke klus wordt uitgevoerd met alle componenten die nodig zijn om de installatie en productierun te voltooien, inclusief armaturen, gereedschapshouders en bederfelijke waren (voldoende om de productierun te voltooien). Tijdens installatie of productie hoeft men geen componenten te verzamelen.

Zorg ervoor dat u alle benodigde meters voor elke taak hebt. Evenzo verspillen mensen veel tijd op de werkvloer met het zoeken naar meters om werkstukken te meten.