Kernpunten voor gebruik van boor- en tapmachine

Als de gereedschapshuls van de boor- en tapmachine kapot is, kan de reden zijn dat de gereedschapshuls vóór het afschuinen of na het draaien van de gereedschapskop tegen het geladen gereedschap botst. De oplossing is om de positie van de snijkop bij de schakelaar of de positie van de cilindrische veerschakelaar aan te passen. Vervang de gereedschapshuls.

Het uitvallen van de motor van de boor- en tapmachine kan worden veroorzaakt door onvoldoende voeding of onjuiste spanning, defecte remmen, te zwaar gereedschap, defecte componenten, enz. De oplossing is om te controleren of het contact beschadigd is. Of de voeding van de CNC-portaalboor- en tapmachine verloren gaat en of het spanningsniveau overeenkomt; Controleer of de remspoel beschadigd is en of de aarding in orde is; Controleer of de gereedschapskwaliteit de toegestane waarde overschrijdt; Controleer of het glijdende deel glad is.

Als een verwerkingsinstrument met een complexe interne structuur en een uitstekend ontwerp, is het bewerkingscentrum voor portaalboor- en tapmachines een instrument dat nodig is voor het verwerken van vele onderdelen van elektronische producten, en ook een onmisbaar hulpmiddel in de hedendaagse industriële apparatuur. De prijs varieert van tienduizenden tot honderdduizenden. Daarom is het voor ons noodzakelijk om enkele onderhoudsmethoden van het portaalboor- en tapbewerkingscentrum te kennen.

Onderhoudsmethode van portaalboor- en tapbewerkingscentrum

In feite is de belangrijkste onderhoudsmethode van het portaalboor- en tapbewerkingscentrum de reinigingsmethode. Als u de reinigingsmethode correct beheerst, wordt de levensduur erg lang. Zorg ervoor dat u bij het schoonmaken het juiste wasmiddel toevoegt. Dat is neutraal wasmiddel, dat door veel mensen makkelijk genegeerd wordt.

Hoewel de bovenstaande methoden kunnen helpen de levensduur van het portaalboor- en tapbewerkingscentrum te verlengen. Zorg ervoor dat de interne onderdelen een langere levensduur hebben, maar de bovenstaande reinigingsmethoden zijn toch niet professioneel. Ze moeten dus zo vaak mogelijk naar een professionele fabrikant gaan voor onderhoud. Een maand of twee kan de levensduur aanzienlijk verlengen.

Bij de werking van de boor- en tapmachine van Xiaolongmen zal er altijd een probleem zijn met verschillende betekenissen. Hoe u de kleine portaalboor- en tapmachine bedient, hoe u de kleine portaalboor- en tapmachine bedient en waar u op moet letten bij het bedienen van de kleine portaalboor- en tapmachine. Het is een probleem waar elke operator aandacht aan moet besteden.

1. Alvorens de kleine boor- en tapmachine handmatig te gebruiken. Operators moeten systematisch leren en trainen en vertrouwd zijn met de structuur en kenmerken van CNC-bewerkingsmachines.

2. De bediener draagt ​​waar nodig arbeidsbeschermingsartikelen en het is verboden handschoenen te dragen om de kleine portaalboor- en tapmachine te bedienen.

3. De bediener voegt smeerolie, hydraulische olie en snijolie toe volgens de specificaties van de kleine portaalboor- en tapmachine.

4. Voordat u de kleine portaalboor- en tapmachine start, moet u controleren of de componenten van de CNC-bewerkingsmachine compleet zijn en of de knoppen automatisch kunnen worden gereset.

5. Wanneer de operator is aangesloten op de voeding, wordt de hoofdvoeding van de boor- en tapmachine van Xiaolongmen aangesloten op de numerieke besturingsvoeding, maar de voeding wordt op zijn beurt afgesloten.

6. De boor- en tapmachine van Xiaolongmen moet de as na het inschakelen in de oorspronkelijke bedrijfstoestand herstellen en vervolgens naar andere bedrijfsmodi gaan om de juistheid van de coördinaten van elke as te garanderen.

7. Zorg ervoor dat u de beschermende deur sluit voordat u de onderdelen van de kleine portaalboor- en tapmachine verwerkt. Wanneer het programma normaal loopt, is het verboden om de beveiligingsdeur te openen.

8. In de kleine portaalboor- en tapmachine is het de operator verboden om de onderdelen met bliksemmarkeringen op de CNC-machine te openen en aan te raken om elektrische schokken te voorkomen. Dit proces moet vóór gebruik strikt worden gecontroleerd.