Introduceer de systeemstructuur van een automatische boormachine

De bij de werkzaamheden gebruikte machine moet worden uitgevoerd volgens de standaard bedrijfsprocedures. Dit is om meer gebruik te maken van machines en apparatuur. Hieronder volgt de bedieningsprocedure van deautomatische boormachine.

Controleer eerst voordat u met de werkzaamheden begint, alle onderdelen van de apparatuur, of de knoppen normaal zijn en of de boor beschadigd is. Deze componenten moeten worden gecontroleerd voordat u begint. Er zijn twee redenen:

1. Zorg voor een normale werking voor de veiligheid van de apparatuur;

2. Voorkom voor de veiligheid van werknemers het fenomeen dat werknemers gewond raken.

Ten tweede, laat de lege machine opnieuw draaien en kijk of de smeerolie werkt en of de apparatuur abnormaal geluid maakt. Nadat u heeft gecontroleerd of er zich geen ander personeel in de buurt van de apparatuur bevindt, moet u erop letten dat u het zicht van het personeel niet belemmert en de werking ervan beïnvloedt.

Ten slotte moeten, nadat het werk is voltooid, de gebruikte gereedschappen beurtelings worden verwijderd, schoongemaakt en op de daarvoor bestemde plaats worden geplaatst. De apparatuur en de omliggende gebieden moeten ook worden schoongemaakt en vervolgens voor werk aan andere mensen worden overgedragen.

Terwijl deautomatische boormachineTijdens de verwerking is het proces relatief gecentraliseerd en het opmerkelijke kenmerk is dat het werkstuk het grootste deel van de verwerkingsinhoud pas na één keer vastklemmen kan voltooien. Volgens deze verwerkingsfunctie scheiden we, om de levensduur van de CNC-boormachine te verbeteren, de verwerkingsnauwkeurigheid van de volautomatische boormachine te behouden en de verwerkingskosten van de onderdelen te verlagen, over het algemeen de ruwe verwerking en afwerking van het werkstuk , om het bewerkingsprogramma van het werkstuk te optimaliseren. Laten we het dan hebben over de specifieke procesmethode voor het verdelen van het werkstuk.

1. Afbakening volgens de verwerkingspositie. Het vlak en het positioneringsoppervlak moeten namelijk eerst worden verwerkt en vervolgens moet het gat worden verwerkt; Verwerk eerst eenvoudige geometrische vormen en vervolgens complexe geometrische vormen; De onderdelen met een lage nauwkeurigheid worden eerst verwerkt en vervolgens worden de onderdelen met een hoge nauwkeurigheid verwerkt.

2, Volgens de ruwe en afwerkingsbewerking van het werkstuk. Afhankelijk van de vorm, maatnauwkeurigheid en andere factoren van de onderdelen, dat wil zeggen volgens het principe van het scheiden van ruwe en nabewerking, ruwe bewerking, vervolgens semi-nabewerking en ten slotte nabewerking.

3. Volgens het principe van gereedschapsconcentratie. Bij deze methode wordt het proces verdeeld volgens het gebruikte gereedschap, wordt hetzelfde gereedschap gebruikt om alle onderdelen en inhoud af te werken die kunnen worden verwerkt, en wordt vervolgens het gereedschap gewijzigd. Deze methode kan het aantal gereedschapswisselingen verminderen, de hulptijd verkorten en onnodige positioneringsfouten verminderen.