Bedieningsprocedure en procesverdelingsmethode van automatische boormachine

De machine die bij het werk wordt gebruikt, moet worden uitgevoerd volgens de standaard werkprocedures. Dit om meer gebruik te maken van machines en apparaten. Het volgende is de bedieningsprocedure van de automatische boormachine.

Controleer eerst, voordat u met het werk begint, alle onderdelen van de apparatuur, of de knoppen normaal zijn en of de boor beschadigd is. Deze componenten moeten voor het starten worden gecontroleerd. Er zijn twee redenen:

1. Zorg voor een normale werking voor de veiligheid van apparatuur;

2. Vermijd voor de veiligheid van werknemers het fenomeen dat werknemers gewond raken.

Ten tweede, laat de lege machine opnieuw draaien en kijk of de smeerolie werkt en of de apparatuur abnormaal geluid maakt. Nadat u heeft gecontroleerd of er geen ander personeel in de buurt van de apparatuur is, moet u ervoor zorgen dat het zicht van het personeel niet wordt belemmerd en de werking wordt beïnvloed.

Ten slotte, nadat het werk is voltooid, moeten de gebruikte gereedschappen beurtelings worden verwijderd, schoongemaakt en in de daarvoor bestemde ruimte worden geplaatst. De apparatuur en de omliggende gebieden moeten ook worden schoongemaakt en vervolgens worden overgedragen aan andere mensen voor werk.

Terwijl de automatische boormachine aan het verwerken is, is het proces relatief gecentraliseerd en het opmerkelijke kenmerk is dat het werkstuk het grootste deel van de verwerkingsinhoud pas na één klemming kan voltooien. Volgens deze verwerkingsfunctie, om de levensduur van de CNC-boormachine te verbeteren, de verwerkingsnauwkeurigheid van de volautomatische boormachine te behouden en de verwerkingskosten van de onderdelen te verlagen, scheiden we over het algemeen de ruwe verwerking en afwerking van het werkstuk , om het bewerkingsprogramma van het werkstuk te optimaliseren. Laten we het dan hebben over de specifieke procesmethode voor het verdelen van het werkstuk.

1、 Afbakening volgens de verwerkingspositie. Het vlak en het positioneringsoppervlak worden namelijk eerst verwerkt en vervolgens wordt het gat verwerkt; Verwerk eerst eenvoudige geometrische vormen en verwerk daarna complexe geometrische vormen; De onderdelen met een lage nauwkeurigheid worden eerst verwerkt en vervolgens worden de onderdelen met een hoge nauwkeurigheid verwerkt.

2、 Volgens de ruwe en afwerkingsbewerking van het werkstuk. Volgens de vorm, maatnauwkeurigheid en andere factoren van de onderdelen, dat wil zeggen volgens het principe van het scheiden van ruwe en nabewerking, ruwe bewerking, vervolgens semi-nabewerking en uiteindelijk nabewerking.

3、 Volgens het principe van gereedschapsconcentratie. Deze methode is om het proces te verdelen op basis van het gebruikte gereedschap, hetzelfde gereedschap te gebruiken om alle onderdelen en inhoud die kan worden verwerkt af te werken en vervolgens het gereedschap te wijzigen. Deze methode kan het aantal gereedschapswisselingen verminderen, de hulptijd verkorten en onnodige positioneringsfouten verminderen.