1. Architectuur met dubbele spil
In het hart van deVerticale dubbelassige samengestelde machineligt een configuratie met twee spillen die de manier waarop batchverwerking wordt benaderd fundamenteel verandert. In tegenstelling tot machines met één spil die meerdere doorgangen en frequente gereedschapswisselingen vereisen, omvat dit ontwerp twee onafhankelijke spindels die in een gecoördineerde verticale asopstelling werken. De Z1- en Z2-assen hebben een onderlinge afstand van 120 mm, waardoor gelijktijdige bewerking van twee onderdelen op hetzelfde werkstuk of parallelle bewerking van twee afzonderlijke onderdelen mogelijk is.
Elke spil is geschikt voor NT30-conus gereedschap en levert instelbare snelheden van 10 tot 3000 tpm, wat flexibiliteit biedt voor boor-, ruim- en tapbewerkingen. De benadering met twee assen verdubbelt effectief de doorvoer voor geschikte toepassingen, terwijl de precisie behouden blijft die vereist is voor deurbeslagcomponenten en vergelijkbare productieartikelen in middelgrote batches.
2. Belangrijkste technische specificaties
Het begrijpen van de mogelijkheden van de machine begint met de belangrijkste parameters. De volgende tabel vat de essentiële specificaties samen die het operationele bereik definiëren:
| Parameter | Specificatie | Opmerking |
|---|---|---|
| X-as reizen | 320 mm | — |
| Y-as reizen | 120 mm | — |
| Z1/Z2-asverplaatsing | 110 mm | Elke spindel |
| Spindelafstand | 120 mm | Z1 tot Z2 |
| Maximale boordiameter | 32 mm | Koperen onderdelen |
| Maximale tapdiameter | M32 | — |
| Spilsnelheidsbereik | 10–3000 tpm | Verstelbaar |
| Machinegewicht | 900 kg | Inclusief hoes |
| Totaal vermogen | 7 kW | — |
| CNC-systeem | Sunicon | — |
De X-asslag van 320 mm en de Y-asslag van 120 mm bieden voldoende werkbereik voor deurbeslagproducten en soortgelijke componenten. Het hefplatform biedt een verstelbare afstand van 160 mm, waardoor verschillende werkstukhoogtes mogelijk zijn. Met een maximale bewegingssnelheid van 30 m/min op de X-as levert de machine een snelle positionering die bijdraagt aan de algehele reductie van de cyclustijd.
3. Structurele integriteit
DeVerticale dubbelassige samengestelde machineis ontworpen met de nadruk op stijfheid en duurzaamheid. De carrosseriestructuur is opmerkelijk compact, terwijl de uitstekende stijfheid behouden blijft – een kritische factor voor het behoud van de nauwkeurigheid tijdens gelijktijdige bewerkingen met dubbele spil. Verschillende ontwerpkeuzes dragen bij aan deze structurele robuustheid:
- Hoogwaardige spindels van gelegeerd staal:Elke spindel is vervaardigd uit hoogwaardig gelegeerd staal, onderworpen aan hardings- en warmtebehandelingsprocessen, gevolgd door nauwkeurig slijpen voor een hoge slijtvastheid.
- Ultrasoon gedoofde glijoppervlakken:De glijoppervlakken ondergaan een ultrasone afschrikbehandeling, waardoor de oppervlaktehardheid en slijtvastheid aanzienlijk worden verbeterd. Een geïntegreerd smeerapparaat zorgt voor duurzame prestaties gedurende een langere levensduur.
- Bufferpositioneringssysteem:De werktafel is voorzien van een startapparaat met bufferpositionering die trillingen tijdens snelle zijwaartse bewegingen minimaliseert.
- Trekstangtype handgreep:De veiligheid wordt gewaarborgd door een trekstanghandgreep die onbedoeld loskomen verhindert.
Deze structurele elementen zorgen er gezamenlijk voor dat de machine zijn positienauwkeurigheid behoudt, zelfs onder de eisen van continue batchproductie.
4. Operationele workflow
De operationele filosofie van deVerticale dubbelassige samengestelde machinericht zich op het verminderen van handmatige tussenkomst en het maximaliseren van de doorvoer. PLC-besturing biedt een hoger automatiseringsniveau in vergelijking met conventionele op relais gebaseerde systemen en levert uitstekende betrouwbaarheid die de vermoeidheid van de operator direct vermindert.
De belangrijkste kenmerken van de workflow zijn onder meer:
- Verwerking met één installatie:Boor-, ruim- en tapwerkzaamheden voor een groot aantal onderdelen kunnen in één keer worden uitgevoerd.
- Beheer van meerdere machines:Dankzij de intuïtieve bediening en geautomatiseerde bediening kan één operator meerdere machines tegelijkertijd beheren.
- Handige aanpassing:De machine beschikt over eenvoudige en intuïtieve aanpassingsmechanismen, waardoor de insteltijd tussen batches wordt verkort.
- Anti-vervuilingsontwerp:De apparatuur beschikt over functies die het besmettingsrisico minimaliseren, waardoor deze geschikt is voor omgevingen waar netheid een probleem is.
Dit workflowontwerp vertaalt zich rechtstreeks in een hogere efficiëntie voor productieomgevingen met kleine tot middelgrote batches, waar de insteltijd en de beschikbaarheid van operators vaak de algehele productiviteit bepalen.
5. Toepassingsgebied
De Vertical Dual-Axis Compound Machine is specifiek afgestemd op de productie en verwerking van kleine tot middelgrote batches deurbeslagproducten. Deze toepassingsfocus maakt gebruik van de dubbele spilfunctie van de machine om meerdere functies op deurhardwarecomponenten te boren, ruimen en tappen in één enkele klemhandeling.
Naast het deurbeslag maken de specificaties van de machine, met name de maximale boordiameter van 32 mm en de M32-tapcapaciteit, hem geschikt voor een breder scala aan koperen en non-ferrometalen componenten. Het machinegewicht van 900 kg en de voetafdruk van 1100 x 1230 x 1980 mm (inclusief plaatmetalen afdekking) duiden op een machine die substantieel genoeg is voor productieomgevingen en toch compact genoeg voor werkplaatsen met een beperkt vloeroppervlak.
De keuze van de componenten bepaalt verder het betrouwbaarheidsprofiel van de machine: Sunicon-servomotoren en CNC-systeem, Schneider AC-schakelaars, Omron-relais en binnenlandse kogelomloopspindels en lineaire sleden. Deze combinatie van gevestigde merken en kwaliteitscomponenten draagt bij aan de reputatie van de machine op het gebied van consistente prestaties.
6. Veelgestelde vragen
De machine is geoptimaliseerd voor koper en non-ferrometalen, met een maximale boordiameter van 32 mm voor koperen onderdelen. Het is ook geschikt voor verschillende deurbeslagcomponenten die doorgaans zijn vervaardigd uit messing, aluminium en soortgelijke materialen. Raadpleeg voor ijzerhoudende materialen de fabrikant voor specifieke aanbevelingen.
De twee spindels werken gelijktijdig, waardoor twee bewerkingen, zoals boren en tappen, in één cyclus op hetzelfde werkstuk kunnen worden uitgevoerd. Als alternatief kunnen twee identieke onderdelen parallel worden verwerkt. Deze aanpak verdubbelt effectief de doorvoer voor geschikte toepassingen, terwijl één enkele installatie behouden blijft.
De machine is ontworpen voor de productie van kleine tot middelgrote series. Het blinkt uit in scenario's waarin de insteltijd voor geautomatiseerde lijnen met grote volumes buitensporig zou zijn, maar handmatige verwerking van één stuk inefficiënt zou zijn. Typische batchgroottes variëren van tientallen tot enkele honderden onderdelen, afhankelijk van de complexiteit.
De machine beschikt over een eenvoudige en intuïtieve bediening met handige instelmechanismen. PLC-besturing vermindert de complexiteit die doorgaans gepaard gaat met CNC-bewerkingen. Operators met basiservaring op het gebied van machinaal bewerken kunnen zich met minimale training bekwamen, en de intuïtieve interface ondersteunt snelle onboarding.
Geïnteresseerd in hoe de verticale dubbelassige samengestelde machine uw productieworkflow kan stroomlijnen?
Neem contact met ons opOntworpen doorYuelivoor nauwkeurige batchproductie.
