Roterende drieassige boormachine met vijf stations

Belangrijkste technische parameters

De structuur en prestaties van de werktuigmachine

De roterende drie-assige boor- en tapmachine met vijf stations is gelast met stalen onderdelen en behandeld met kunstmatige veroudering. Het heeft een goede precisie en stabiliteit. De hele machine is een gecombineerde structuur, uitgerust met een PLC-systeem en heeft een sterke mobiliteit.

1 boor- en tapkop, boorcapaciteit: 16 mm voor stalen onderdelen, 20 mm voor aluminium onderdelen, boorslag 100 specificaties, voedingsmodus: servovoeding, één hoofdmotor: 3 kW, de aandrijfkop en het deelverwerkingsgat kunnen handmatig worden aangepast en naar beneden. Draai vóór het afstellen de twee bouten aan de boven- en onderkant van de slede los, draai aan het handwiel om de aandrijfkop omhoog en omlaag te brengen en draai de twee bouten vast nadat de aandrijfkop is geplaatst om te voorkomen dat de aandrijfkop wegglijdt op zichzelf; 2 boorkrachtkoppen: boorcapaciteit: 13 mm voor stalen onderdelen, 16 mm voor aluminium onderdelen, boorslag 80 specificaties, voedingsmodus: servovoeding, één hoofdmotor: 2,3 kW, boor- en tapkrachtkoppen (JT16) zijn verticaal geïnstalleerd en de middenhoogte van de onderdelen kan handmatig op en neer worden aangepast. Uitgerust met een automatische gesplitste draaitafel met vijf stations om de positionering van vijf stations te bereiken, en elk gereedschap kan vooruit, achteruit, links en rechts worden aangepast. Gemakkelijk te laden en lossen. Elke spil heeft onafhankelijke bedienings- en handmatige aanpassingsfuncties. De spindellagers zijn allemaal Harbin-lagers; intermitterend automatisch smeersysteem olieman, boorkop en tapkop hebben functies voor snel vooruit, langzaam vooruit, vooruit werken en snel achteruit.

Processtroom: start de machine → laad het materiaal handmatig naar de laadpositie → draai de draaitafel naar het eerste station → drie stations verwerken tegelijkertijd het boren en tappen → handmatig lossen → ga naar de tweede cyclus.